

全自动输送带式除铁器-变频
磁滚筒输送带式除铁器将永磁磁芯集成于输送滚筒内,物料输送过程中同步完成除铁,自动卸除铁磁性杂质,结构紧凑,广泛适用于矿山、煤炭、建材、粮食等行业,保护下游加工设备。
产品详情
产品概述
全自动输送带式除铁器(变频型)属 带式永磁除铁器 ,采用高性能钕铁硼(或铁氧体)永磁磁系,配带自动卸铁机构,并引入 变频调速控制 ,安装于皮带输送机上方,用于物料输送过程中自动剔除混杂其中的铁磁性杂物(铁块、钢屑、螺栓、铁钉等)。变频调速可精确控制卸铁带速,适应不同物料特性与除铁工况,实现平稳、节能、连续的自动化除铁,保护下游破碎、研磨、包装设备,保障物料纯度;整机结构紧凑、自动化程度高,广泛适用于各类散料输送生产线。
核心优势
变频调速,精准控制
卸铁机构配套 变频调速 ,可按物料带速、料层厚度与铁杂质含量灵活调节卸铁速度,运行平稳、冲击小,适应多种工况,实现精准连续排铁。
全自动连续卸铁
吸附的铁杂质随卸铁带运行至端部自动卸除, 连续运行、无需停机人工清理 ,大幅降低劳动强度,实现除铁环节自动化。
强磁高效除铁
优化仿真磁路排布,磁系表面磁感应强度可选 1500~6000GS;可选钕铁硼强磁款 / 铁氧体普通款,适配不同带宽、带速与物料粒度。
节能稳定,维护便捷
变频运行按需调速、节能省电;整机结构紧凑,卸铁机构运行平稳、故障率低,易损件更换方便,长期维护成本低。
免费设计,定制方案
根据带宽、带速、物料特性与现场安装条件, 免费提供设计选型与定制方案 ;磁力强度、吊装高度、变频参数、防爆等级均可按需定制,耐高温版本可满足高温物料工况使用。
技术参数
以下为标准款参数,支持非标定制。
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项目 |
参数说明 |
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磁源 |
铁氧体 / 钕铁硼永磁 |
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壳体材质 |
304 不锈钢(标准) / 316L 不锈钢(食品 / 腐蚀环境) |
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表面高斯 |
1500GS / 3000GS / 4000GS / 6000GS 可选 |
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卸铁方式 |
自动卸铁输送带,变频调速控制 |
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调速方式 |
变频器无级调速,按工况调节卸铁带速 |
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适配带宽 |
500 / 650 / 800 / 1000 / 1200mm 等,可定制 |
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安装方式 |
顶部吊装悬挂于输送机上方 |
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常规工作温度 |
≤80℃ ;高温款最高可达 350℃ |
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除铁对象 |
铁块、钢屑、螺栓、铁钉等铁磁性杂物 |
适用行业
建材水泥、砂石骨料、煤炭输送
粮食饲料、食品加工、塑料橡胶
木材破碎、垃圾再生、金属回收
化工粉体、陶瓷原料、矿山选矿
工作原理
除铁器吊装悬挂于皮带输送机上方,物料随输送带经过下方强磁场区域时,铁磁性杂质受磁场吸力被吸附于磁系表面;卸铁输送带由变频器调速持续运行,将吸附的铁杂质平稳运送至端部自动卸除,干净物料继续向前输送,实现铁杂质与物料的全自动连续分离,保护后端设备、保障物料纯度。
安装与使用说明
吊装悬挂于输送带上方,磁系底面与物料表层保持合理间距,距离根据磁力选型确认;
吊链调平、固定牢固,并按物料工况设定变频卸铁速度与排铁位置;
定期检查变频器、卸铁带、刮板运行状态,清理排铁口,避免堵塞;
严禁大力敲击壳体,防止内部磁体退磁;避免长时间超温使用。
定制与选型说明
提供带宽、带速、物料特性(粒度、温度)、现场安装条件与除铁要求;
我方可 免费提供设计选型与定制方案 ,确定磁力强度、吊装高度、变频参数与防爆等级;
确认方案后按图生产,非标产品提供工况选型指导。
包装与售后
产品采用木箱加固包装,防止运输磕碰;出厂 附带 尺寸图纸。 支持免费设计与定制方案 ,非标产品提供前期工况选型支持。
